ANI DE EXPERIENȚĂ

Conceptul mașinii este convingător: designul compact și valorile ridicate de performanță sunt garantate de un spațiu necesar redus de neegalat. INDEX ABC are două turele de scule cu 14 suporturi de scule. O turelă superioară cu 7 stații de scule plus o stație fixă pentru susținerea unui ax sincron (pentru fixarea mandrinei sau a colierului) și o turelă inferioară cu 6 suporturi de scule suplimentare. Mandrina de lucru extrem de dinamică și prelucrarea simultană cu până la 3 scule permit o producție extrem de eficientă a produselor noastre - și asta în cel mai scurt timp.

Strungul automat cu cap glisant CNC SR-20R IV s-a adăugat la gama noastră de mașini. Este cea mai recentă evoluție a seriei SR-20 de la Star Micronics, care a fost încercată și testată. În plus față de caracteristicile inovatoare de performanță deja existente ale unui SR-20R III, SR-20R IV a fost completat cu o axă B suplimentară și o axă Y în partea din spate. De asemenea, cu opt scule în partea din spate, sunt disponibile mai multe opțiuni pentru prelucrarea cu timp ascuns. Acest lucru ne permite să exploatăm întregul potențial de timp și să minimizăm și mai mult timpii de lucru -

Precizie în cel mai bun timp!

Compania Lauble GmbH a primit certificatul de calificare pentru Stanțare sub presiune în conformitate cu Directiva UE privind echipamentele sub presiune de la TÜV SÜD Industrie Service GmbH la 31 martie 2021. Astfel, suntem autorizați ca furnizor pentru reșaparea corespunzătoare a produselor. Această aprobare a fost legată de următoarele cerințe, pe care le îndeplinim fără restricții:
- Organizarea adecvată a societății
- Depozitare clar aranjată
- Personal competent în fabrică
- Mărcile de identificare foarte clar definite
- Întocmirea înregistrărilor de funcționare pentru piesele reștampilate
- Asigurarea unei inspecții anuale neanunțate de către TÜV SÜD-IS

Acest certificat garantează astfel că stanțarea sub presiune a produselor la Lauble GmbH se realizează pe baza unor măsuri calitative adecvate - și totodata în cel mai bun timp posibil!

Propriile noastre cerințe calitative față de noi înșine și față de produsele noastre sunt în continuă creștere: dorim să putem reacționa și mai rapid, mai precis, mai individual și mai flexibil la nevoile clienților noștri. Cu cea mai recentă adăugare la familia noastră de mașini, am reușit să găsim răspunsul ideal la toate aceste provocări și, în același timp, să ne extindem portofoliul.

Sistemul nostru compact de marcare cu laser este ideal pentru gravare și marcare cu tempera. Fie că este vorba de metale, materiale plastice sau materiale organice. Acesta combină puterea medie cu o calitate strălucitoare a fasciculului și oferă rezultate perfecte. Acest lucru ne permite să oferim o prelucrare economică a materialelor cu laser, chiar și pentru cantități mici și medii - și cu calitatea înaltă obișnuită.

Precizie în timp de top!

În calitate de companie de prelucrare a metalelor, avem nevoie de cea mai mare parte a energiei pe care o achiziționăm pentru fabricarea produselor noastre și a proceselor asociate. Am recunoscut de timpuriu că utilizarea eficientă a energiei electrice, a căldurii, a gazului și a combustibililor are o contribuție fundamentală la o producție mai eficientă din punct de vedere al utilizării resurselor. Au fost determinate în mod sistematic diverse constatări privind valorile cererii, potențialul de economisire și posibilitățile de optimizare. Acum, standardele de management energetic pe care le-am trecut deja au fost confirmate prin certificarea conform DIN ISO 50001. Acest standard este instrumentul potrivit pentru ca noi să ne putem crește continuu eficiența energetică în viitor.

Als Industriebetrieb setzten wir uns seit Jahren intensiv mit dem Thema Umwelt auseinander. Nun haben wir die umfassende Überarbeitung unseres Umweltmanagementsystems durch die erfolgreiche Zertifizierung nach DIN ISO 14001 abgeschlossen. Durch einen ganzheitlichen und langfristig ausgerichteten Ansatz gelingt es uns, unsere Umweltauswirkungen systematisch Schritt für Schritt zu verbessern. So wurden bereits relevante Auswirkungen identifiziert und durch geeignete organisatorische oder technische Maßnahmen vermieden bzw. reduziert. Dieses System festigt, und gewährt gleichzeitig, eine kontinuierliche Steigerung im verantwortungsvollen und umweltschonenden Umgang mit vorhandenen Ressourcen.

Cea mai bună calitate nu este o coincidență, ci rezultatul unei munci de calitate și al unei asigurări consecvente a calității. De aceea suntem, de asemenea, certificați în conformitate cu DIN EN ISO 9001. Pentru piesele noi, veți primi un raport inițial de testare a eșantioanelor în conformitate cu VDA ediția a 3-a, odată cu prima livrare. În plus, veți primi de la noi, la cerere, planuri de management al calității, PPAP, FMEA, inspecții SPC și rapoarte de inspecție a mărfurilor de ieșire, precum și examinări ale capacității echipamentelor de testare, ale capacității mașinilor și ale capacității procesului.

În noul an, am stabilit o altă etapă importantă în cadrul companiei noastre. Odată cu numirea lui Sascha Auber și Timo Auber în calitate de directori generali suplimentari, generația următoare avansează. În noile lor roluri, cei doi frați asigură stabilitate, continuitate, dar și noi impulsuri la nivel de management. Sascha și Timo Auber așteaptă cu nerăbdare noua provocare și vor continua să se orienteze către clienți și angajați, să îndeplinească cele mai înalte cerințe de precizie, cea mai bună calitate, gândire ecologică și să investească în viitor.

Cea de-a 50-a aniversare a companiei, extinderea companiei cu 1000 m² până la 2700 m², mărirea parcului de mașini, instalarea unui sistem de recuperare a căldurii, cu Sascha și Timo Auber, următoarea generație este pregătită.

Implementarea unui sistem MDE/BDE pentru controlul proceselor de operare în producție.

35 de angajați, introducerea unei operațiuni în trei schimburi, extinderea asigurării calității cu mașini de măsurare de ultimă generație.

Extinderea suprafeței de producție la un total de 1.700 m², numărul de angajați a crescut cu 25 %.

Construcția unei noi clădiri în Dunningen, cu mașini CNC de ultimă generație, cu o forță de muncă de 18 angajați.

Fiica Sonja Auber și fiul Günther Lauble trec la conducere, schimbarea denumirii în "Lauble GmbH, Präzisionsdrehteile".

Producția de mânere de șablon și finisarea pieselor strunjite de către Wilhelm Lauble și soția Martha, după muncă, în propriul garaj.