Beste  Qualität

Das Zerspanen von Stahl ist die meistgenutzte Art der Metallbearbeitung. Ob Bohrung oder Schliff, Drehen oder Fräsen: Stahl ist generell für jede Zerspanungstechnik geeignet. Stähle mit niedrigem Kohlenstoffgehalt neigen zum Verkleben mit der Schneide. Sie bilden lange Bandspäne, die sich in der Maschine verfangen können. Die Folge: Geringe Zerspankräfte bei schlechten Oberflächen der Drehteile und Frästeile. Bei mittlerem Kohlenstoffgehalt spielen Verklebungen keine Rolle.

Die Schnittkräfte steigen, die Oberflächen der Drehteile und Frästeile aus Stahl werden besser und die Späne kürzer. Dafür wächst der Verschleiß der Werkzeuge. Stähle mit hohem Kohlenstoffgehalt führen zu hohen Kräften und Temperaturen sowie zu hohem Verschleiß. Oberflächenqualität und Spanbruch sind gut. Weiche Stähle sind gut zu zerspanen. Vergütete oder gehärtete Stähle sorgen für hohen Verschleiß und erfordern teure Werkzeuge aus Schneidkeramik oder Bornitrid.

Automatenstahl ist für die automatisierten Fertigungsverfahren der Zerspanungstechnik optimiert und damit ideal für Bohrungen und die Dreh- und Fräsbearbeitung. Wegen seiner guten Zerspanbarkeit ist Automatenstahl optimal für Drehautomaten, Fräsmaschinen und große Serien geeignet. Wir fertigen für Sie hochwertige CNC-Teile aus verschiedenen Stahllegierungen für unterschiedlichste Anwendungen.

Um höchste Anforderungen an Präzision und Oberflächengüte zu erfüllen, bedarf es einer durchdachten Fertigungsstruktur. In den letzten Jahren haben wir unsere Abläufe ständig optimiert. Wir beginnen bereits bei Losgrößen ab 500 Stück. Dem kommen die höhere Flexibilität und die kürzeren Rüstzeiten unserer Anlagen zugute.

Wir investieren kontinuierlich in moderne Peripherie, wie ein automatisches Werkzeuglager, das mittels Barcode die Werkzeugversorgung übernimmt. Außerdem verfügen wir über ein PPS-System inklusive CAQ, BDE/MDE und DNC, das alle Maschinen mit den benötigten Programmen versorgt.

Die Maschinen sind – neben unseren Mitarbeitern – das wichtigste Element unserer Produktion. Nur wenn sie leistungsfähig sowie hoch verfügbar sind und auch nach Jahren noch ihre Präzision bringen, haben sie einen Platz in unserer Fertigung. Wir arbeiten im Drei-Schicht-Betrieb, Zeit für Maschinenstillstände bleibt da nicht.